Trin 1: Behersk de grundlæggende begreber og formler
1) Grundlæggende parametre for oliecylinder
Cylinderdiameter D (cylinderens indvendige diameter), stangdiameter d (stempelstangdiameter), slaglængde S, driftstryk P, installationsmetode, installationsstørrelse.
De vigtigste er cylinderdiameteren, slaglængden og arbejdstrykket. Cylinderdiameteren fås i standardserier, og arbejdstrykket er også opdelt i flere gear.
2) F = PS
Det kan kendes fra beregningsformlen for kraft: F = PS (P: tryk; S: trykområde - bestemt af oliecylinderens cylinderdiameter og stangdiameter)
For eksempel: Oliecylinderens tryk skal nå 10 tons, det vil sige F = 10, så er der forskellige kombinationer af P og S.
100-boring cylinder, når driftstrykket når 14MPA, kan det nå 10 tons
80-boring cylinder, driftstrykket kan nå 21MPA og kan også nå 10
Trin 2: Bestem systemtrykket P
1. Primært hydraulisk arbejdstryk:
Valget af tryk afhænger af belastningens størrelse (dvs. F) og typen af udstyr. Det er også nødvendigt at overveje begrænsningerne i aktuatorens samlingsrum, økonomiske forhold og komponentforsyning.
Generelt for udstyr, der ikke er for begrænset i størrelse, kan trykket vælges til at være lavere, og trykket på udstyret til mobile maskiner skal være højere.
Trin 3: Foreløbigt valg af cylinderdiameter D / stangdiameter d
Efter valg af designtryk, det vil sige P er kendt, og belastningsstørrelsen F er kendt, opnås S-kraftområdet ved formlen, og derefter beregnes cylinderdiameteren på cylinderen i henhold til kraftområdet.
Vælg stangdiameter d igen
1) P≤10, d = 0,5D
2) 2) P = 12,5 ~ 20,d = 0,56D
3) 3) P>20, d=0,71D
Trin 4: Vælg rejseplanen S
I henhold til kravene i det overordnede design af udstyret eller enhedssystemet bestemmes installationsmetoden og slagtilfælde S. De specifikke principper for bestemmelse er som følger:
Slag S = faktisk maksimalt arbejdsslag Smax + slaggodtgørelse △S;
Slagmargen △S=rejsemargen △S1+rejsemargen △S2+rejsemargen △S3.
5
Trin 5: Installationsmetode, det vil sige i hvilken form er oliecylinderen forbundet til udstyret. Når du har bestemt installationsmetoden, skal du bestemme installationsstørrelsen.
Princippet om bestemmelse af installationsmetoden
1) Flange installation
2) Installation af hængsel
a) Hale enkelt (dobbelt) ørering installation
b) Montering af ende-, midter- eller haletrusse
c) Installationen af haletrusen svarer til installationen af hale dobbelt clevis.
Trin 6: Valg af slutbuffer
Følgende betingelser bør overvejes for at vælge toendbuffer eller one-end-buffer:
1) Når det hydrauliske cylinderstempel kører i fuld slaglængde, og dets frem- og tilbagegående hastighed er større end 100 mm/s, skal buffere i begge ender vælges.
2) Når den hydrauliske cylinders stempels envejshastighed (retur) er større end 100 mm/s og løber til slutningen af slaget, skal den ene eller begge ender bufferes.
3) Andre særlige forhold.
7
Trin 7: Valg af porttype og diameter
1) Porttype:
Valget af indvendig gevindtype, flangetype og andre specielle typer bestemmes af måden at forbinde rør i systemet på.
2) Udvælgelsesprincip for portdiameter:
Under forudsætning af at den mellemstore strømningshastighed i forbindelsesrørledningen mellem systemet og hydraulikcylinderen er kendt, er den mellemstore strømningshastighed gennem olieporten generelt ikke større end 5 mm/s. På samme tid skal du være opmærksom på faktoren for hastighedsforholdet for at bestemme olieportdiameteren.
Trin 8: Valg af betingelse for specifikke arbejdsvilkår
1) Arbejdsmedium
Det normale medium er mineralolie, og andre medier skal være opmærksomme på dets indflydelse på tætningssystemet, materialeegenskaber for hver komponent og andre forhold.
2) Omgivelses- eller medium temperatur
Den normale arbejdsmediumtemperatur er -20 ° C til +80 ° C. Hvis arbejdstemperaturen overstiger denne temperatur, skal man være opmærksom på dens indflydelse på tætningssystemet, materialeegenskaberne for hver komponent og kølesystemets indstilling.
3) Høj løbenøjagtighed
For servo- eller andre hydrauliske cylindre med krav til lavt starttryk såsom medium og højt tryk skal der lægges vægt på dets indflydelse på tætningssystemet, materialeegenskaber for hver komponent og detaljeret design.
4) Nul lækage
For hydrauliske cylindre med specifikke trykholdingskrav skal der tages hensyn til deres indflydelse på tætningssystemet, materialeegenskaber for hver komponent og andre forhold.
5) Arbejdstryk og hastighed, arbejdsforhold som f.eks.
a) Mellem- og lavtrykssystem, stempel frem- og tilbagegående hastighed ≥70 ~ 80 mm / s
b) Medium og højt tryk, højtrykssystem, stempel frem- og tilbagegående hastighed ≥100 ~ 120 mm / s
Det er nødvendigt at være opmærksom på indflydelsen på tætningssystemet, materialeegenskaber for hver komponent, forbindelsesstruktur og matchende nøjagtighed.
6) Højfrekvent vibrationsarbejdsmiljø: Der skal lægges vægt på dens indflydelse på hver komponents materialeegenskaber, forbindelsesstrukturen og det detaljerede design.
7) Frysning ved lav temperatur eller forurenet arbejdsmiljø, arbejdsforhold som f.eks.
a, højt støv og andre miljøer;
b. Miljøer som vanddryppende, syretåge eller salttåge.
Der skal tages hensyn til dets indflydelse på tætningssystemet, komponenternes materialeegenskaber, stempelstangens overfladebehandling og beskyttelsen af produktet.
Trin 9: Valg af tætningskvalitet
Sag 1. Der er ingen specifik arbejdstilstand og specifikke kvalitetskrav, og standardforseglingssystemet er vedtaget.
Situation 2. Der er særlige arbejdsvilkår som nævnt ovenfor og ingen specificerede kvalitetskrav, som vedtages i henhold til det specifikke tætningssystem;
Situation 3. Der er særlige arbejdsvilkår som nævnt ovenfor og specificerede kvalitetskrav. Det anbefales, at tætningssystemet anbefales af professionelle ingeniører;
Situation 4. Fejlen i hydraulikcylinderens tætningssystem har alvorlige konsekvenser (såsom at påvirke sikkerheden, vanskelig at udskifte, store økonomiske tab osv.), Det anbefales, at tætningssystemet anbefales af den professionelle ingeniør;
Situation 5. For det hydrauliske cylinderforseglingssystem til eksport anbefales det, at professionelle ingeniører anbefaler brugen af velkendt tætningskvalitet med god udskiftelighed og nem indkøb i henhold til arbejdsforholdene.
Trin 10: Valg af andre funktioner
(1) Udstødningsventil
I henhold til hydraulikcylinderens arbejdsstilling indstilles den normalt på det højeste punkt af den endelige luftakkumulering i endekamrene i de to kamre. Når luften er opbrugt, kan den forhindre gennemsøgning, beskytte tætningen og bremse forringelsen af olien.
I arbejdsmiljøet, hvor olielækage er strengt forbudt på grund af hydraulikcylinderens lange slag eller visse arbejdsforhold, akkumuleres olien bag støvringen under rundrejsearbejdet for at forhindre lækage efter langvarigt arbejde. Lækageporte indstilles på det sted, hvor olien akkumuleres.
