Vejledning til vedligeholdelse
1 Kontrolkontrol
Til første brug eller anvendelse efter lange opbevaringsperioder eller ændringer i miljøforhold. Der bør foretages kontrol af strømforsyningen; hydraulikulikolier og smøremidler for at bekræfte, at alle er i god stand.
Forsigtighed! Der bør lægges særlig vægt på at kontrollere alle sikkerhedsanordninger på denne maskine, før du bruger den:
1.Nødstopafbrydere
Der er to nødstopkontakter på maskinen. Kontroller funktionen af disse to nødstopafbrydere. Stop med at bruge denne maskine, og informer straks producenten/agenten, hvis de ikke kan fungere normalt.
2.Nødudløsningsventil
Der er en nødudløsningsventil på denne maskine til at sænke platformen i tilfælde af strømafbrydelse eller andre årsager, og platformen undlader at stige ned ved hjælp af både den øvre og nedre kontrol.
Kontroller nødudløserventilens funktion. Stop med at bruge denne maskine, og informer straks producenten/agenten, hvis den ikke kan fungere normalt.
2 Kontrol før drift
Før du begynder din arbejdsdag, skal du inspicere din maskine og rapportere alle mangler. Betjen ikke maskinen, før manglerne er rettet, og alle systemer er i god driftsmæssig stand.
1. Kontroller, om der mangler, beskadigede eller ulæselige sikkerhedsskilte.
2. Kontroller for knækkede, manglende, beskadigede eller løse dele, især skruer og møtrikker på begge sider af masterne.
3. Kontroller drejestifter for beskadigede eller manglende fastholdelsesanordninger.
4. Kontroller olieniveauet i tanken.
5. Kontroller hydrauliksystemet for lækage og skader.
6. Kontroller for revnede svejsninger og andre tegn på strukturelle skader.
7. Kontroller, om de bærende fundamenter roterer frit omkring de bærende bolte, smør om nødvendigt.
8. Smørepositioner som nævnt i 7.5 om nødvendigt.
9. Kontroller, om der er unormal støj eller skælve, når maskinen startes.
10. Sikker tilslutning af strøm eller batteristik.
Udfør den nødvendige vedligeholdelsesprocedure, der er skitseret af fremstillingen.
3 Periodiske undersøgelser og prøver
Dette MEWP bør undersøges og testes i henhold til følgende punkter hver tredje måned.
1.Smør løftekæden. Tjek kæden for slid.
2.Kontroller og stram mulige løse skruer og møtrikker.
3.Kontroller børsteslid i pumpemotoren, og udskift de slidte, så der opretholdes en god kontakt.
4.Visuel undersøgelse af konstruktionen med særlig vægt på korrosion og andre skader på bærende dele og svejsninger.
5.Undersøgelse af mekaniske, hydrauliske og elektriske systemer med særlig vægt på sikkerhedsanordninger som nævnt i punkt 7.1.
Bemærk: Hyppigheden og omfanget af periodiske undersøgelser og test kan også afhænge af nationale bestemmelser.
4 Vedligeholdelse
4.1Justering af den maksimale stigende kraft
Det korrekte tryk af hydrauliksystemet er blevet forudindstillet på fabrikken, men reguleringsværdien er blevet ændret på grund af brugen af produktet i lang tid
Noter:
1) Når du finder den stigende kraft ikke nå den nominelle værdi, åbne den hydrauliske enhed dækning. Se ovenstående skitse, drej reguleringsventilen 1 på den hydrauliske styreenhed med uret indtil den stigende nominelle værdi.
2)Om nødvendigt kan der tilsluttes en trykmåler (leveret som ekstraudstyr) til nødsænkningsventilblokken til hydraulisk systemtrykkontrol.
4.2 Justering af hastigheden af faldende
Hastigheden af faldende af platformen kan også justeres.
Bemærk: Se ovenstående skitse. Hastigheden reduceres, når du drejer justeringsskruen 2 af "gasspjældsventilen" med uret, ellers øges hastigheden.
4.3 Kontrol af væskeniveau
En separat væskeniveauindikator leveres som fastgørelse (valgfrit) for både det tilladte maksimale væskeniveau og det nødvendige minimumsniveau, når maskinen er under transport.
4.4Reklaming af hydraulikololie
Udstyrets hydraulikololie skal udskiftes én gang, efter at udstyret har været anvendt i et halvt år for at fjerne den forurening, der forårsages ved brug af systemet i første periode. Bekæng udskiftningens løbetid i henhold til de forurenede forhold for hydraulikolien senere (foreslå udskiftning af hydraulikolien en gang hvert halve år).
Bemærk:
1) Valg af hydraulikolie afhænger direkte af temperaturens indflydelse til brug. For ikke-paramo-regionen anbefales den fælles hydraulikostolie af kinematisk viskositet (40) 46mm2/s (den nominelle værdi) til brug.
2) Ved udskiftning af hydraulikolnen skal du først placere et bassin til indeholdende olieaffald under olieboksen. Åbn oliedækslet 6 øverst på olieboksen, og fjern derefter olieafløbsproppen 5 i bunden. Efter dræning af olieaffaldet skal du fylde lidt ren hydraulikolie i olieboksen gennem oliepåfyldningshullet og vaske den. Stram afløbsproppen 5 efter al olien er blevet drænet. Derefter fyldes op med ren hydraulikolie og give mulighed for en lille overløb til at fortrænge enhver luft.
5 Regulering af transmissionskæden
Det direkte resultat af at bære transmissionskæden er at strække kædens samlede længde. Mål strækningshastigheden for den brugte transmissionskæde med øje hver tredje måned. Den mast, der er forbundet med den aflange kæde, vil være lavere i position, således at toppen af hver mast tydeligvis er ujævn i 'lagret' position. Det kan føre til skader på guiderullen, hvis problemet er alvorligt.
Bemærk: Hvert led i transmissionskæden er forbundet med tre led af masterne. Følgende skitse viser forbindelsen mellem masterne og transmissionskæden.
1) Når du regulerer længden af kæden, skal du vælge den mast, der skal øge sin højde. Som vist i skitsen, regulering af møtrikken 5 stramt gør det sidste led i masten 8 bevæge sig opad. Den dobbelte møtrik 5 bør forbindes med hinanden stramt efter regulering af længden af kæden.
2) Den samme forbindelse af masten er trukket af to kæder og udholder den hævede vægt belastninger på samme tid. Hvis en af kæderne mister effekten, vil den anden spille en vigtig sikkerhedsrolle, derfor forsøge at gøre begge kæder så løs eller stram som konsekvent hinanden, når de regulerer længden af kæden. Metoderne til dommer på stedet er som følger: Tryk på de to kæder med hænderne for at sammenligne deres stramhed under løftestatus.
Advarsel! Ikke at komme ind i rummet under en hævet arbejdsplatform og udvide struktur under vedligeholdelse, medmindre chock er på plads.
Bemærk: Når en MEWP's arbejdsplatform skal hæves til rutinemæssig serviceformål, skal der anvendes en fangent chock, således at udvidelsesstrukturen kan holdes i den ønskede position for at forhindre, at arbejdsplatformen falder ned uventet.
